ДСП и МДФ: что лучше?
Когда речь заходит о покупке отделочных материалов, 80% потребителей задаются этим вопросом. Причем, не зря. Ведь ДСП и МДФ — представители древесно-плитного семейства. А значит, они обладают сходствами. Не только внешними, но и внутренними. Какой материал имеет большую прочность? И почему несортные древесно-стружечные плиты запрещены к использованию в мебельном производстве? На эти вопросы мы постараемся ответить в рамках нашей статьи.
В воде не тонет, в огне не горит
Бытует мнение, что древесно-стружечные плиты — хрупкий материал, подверженный короблению и набуханию. Меж тем мало кто знает, что даже такая ценная порода, как махагони, впитывает влагу при длительном нахождении в воде. Поэтому все заверения о том, что ДСП и МДФ не пригодны к использованию в условиях повышенной влажности, по меньшей мере, некорректны. Если не сказать больше.
Что касается извечного соперничества древесно-стружечных плит и МДФ, то в данном случае преимущество находится на стороне последних. Разбухание ДСП марки П-А при нахождении в воде на протяжении 24 часов составляет 22%. Изделия класса П-Б менее устойчивы к влаге. Их предел разбухания — 33%. Водостойкие древесно-стружечные плиты могут похвастаться 15%, в то время как их волокнистые аналоги — феноменальными 12-14%.
Еще один показатель износоустойчивости древесных плит — их противопожарные характеристики. В соответствие с ГОСТ 30244-94, огнестойкие ДСП относятся к классу умеренно-горючих материалов и применяются при возведении зданий, промышленных сооружений. Их основные конкуренты, древесноволокнистые плиты, принадлежат к группе горючести Г2. Огнеупорные МДФ считаются трудновоспламеняемым материалом. Как, впрочем, и древесно-стружечные панели. Поэтому в данном случае и МДФ, и ДСП проявляют выраженные противопожарные свойства.
Прочность — всему голова
ДСП надежны и практичны. Тем не менее, их механическая прочность в 1,8-2 раза ниже, нежели у древесноволокнистых плит. Во многом это обуславливается различиями в технологии производства. И, конечно же, качеством используемого сырья. Древесно-стружечные плиты не предназначены для изготовления фигурных деталей. Поэтому в данной ситуации преимущество находится на стороне МДФ.
Чистота — залог здоровья
Особенно если речь идет об экологически чистых производственных циклах. Существенным недостатком древесно-стружечных плит является высокий показатель эмиссии формальдегида. В случае с изделиями класса Е2 его уровень может достигать 20-30 мг на 100 г сухой плиты. В гигиеническом аспекте эти цифры очень велики. Поэтому неудивительно, что ДСП класса Е2 запрещены к использованию при производстве детской мебели. Что касается древесноволокнистых плит, то при их изготовлении не применяются формальдегидные смолы. Как следствие, уровень эмиссии метаналя составляет менее 8-10 мг на 100 г.с.п.
Вот уже несколько десятилетий ДСП и МДФ занимают лидирующие позиции на рынке строительных материалов, конкурируя между собой по прочности, надежности и долговечности. Несмотря на попеременные успехи с обеих сторон, эксперты прочат «победу» древесноволокнистым материалам, поскольку именно они отвечают высоким потребительским требованиям.